Антикоррозийная грунтовка - рецептуры

Антикоррозийная обработка металла перед покраской: разновидности грунтовки

Содержание

Непосвященного автовладельца при кузовном ремонте больше всего беспокоит, попадет ли мастер в цвет. Это важно, но интереснее другое. Сколько правильный цвет будет держаться на замененном или восстановленном элементе? Антикоррозийная грунтовка для защиты поверхности металла, примененная при ремонте, способна внести большой вклад в счастливое будущее вашего автомобиля. Грунт является разделяющим слоем между шпатлевкой и эмалью или поверхностью металла и эмалью. Он дает хорошую адгезию, основная антикоррозийная защита обеспечивается им же.

Классификация материалов

Стоит разобраться со всеми этими ГФ 021 и Body 992, узнать, что представляют собой алкидная основа и эпоксидный состав, а также всеми любимые грунты «по ржавчине». Все они попадают под понятие «антикоррозийный грунт», и все они предназначены к применению по металлу, но имеют разный состав и свойства.

Любая грунтовка по металлу состоит из основы и заполнителей. Основа может быть:

• алкидная;


• алкидно-акриловая;


• алкидно-уретановая;


• фенольно-масляная;


• мочевинная;


• полиуретановая;


• меламинная;


• поливинилхлоридная;


• эпоксидная.

Существуют и другие варианты. Наиболее широко применяются алкидная композиция и эпоксидный вариант.

Антикоррозийный эффект зависит от принципа взаимодействия с основанием. Он бывает:

• пассивирующий;


• протекторный;


• изолирующий;


• фосфатирующий;


• модифицирующий.

Существует также классификация по особенностям применения. Различают составы:

• однокомпонентные;


• двухкомпонентные;


• спиртовые.

• первичный по металлу;


• двухкомпонентный под покраску;


• по пластику;


• по ржавчине;


• разделяющий.

Механизм защиты от коррозии

Пассивирующая грунтовка содержит соли хромовой кислоты (хроматы). Это продукты взаимодействия кислоты и металла (Sr, Ba, Ca, Zn, Pb). Принцип действия основан на растворении активных компонентов с образованием отрицательно заряженных ионов. В правильной концентрации такой раствор препятствует распространению коррозии. Это самый распространенный тип защиты. Он применим практически для любого металла. Примером может служить алкидная грунтовка ГФ 017 или эпоксидный грунт ЭП 076.

Протекторная грунтовка использует принцип катодной защиты металла. Содержит по большей части цинковый порошок, измельченный до состояния пыли. Цинк относительно железа имеет электроотрицательный потенциал. Кузов автомобиля становится катодом, а наполнитель грунтовки анодом, проникшая внутрь покрытия влага выполняет функции электролита. В этой паре окисляемым расходуемым компонентом является цинк. Эпоксидный грунт ЭП 057 является протекторным.

Изолирующая грунтовка создает на поверхности металла непроницаемый барьер. В их составе по большей части инертные материалы: оксиды металлов (Fe, Zn, Ti). Эффективность изоляции со временем снижается, диффузия влаги и кислорода сквозь пленку ускоряется. К числу изолирующих грунтовок относится широко известная алкидная грунтовка ГФ 021 или подобная ей body 992.

Фосфатирующий грунт можно считать разновидностью пассивирующего. Они имеют похожий механизм защиты. Разница в том, что вместо хромовой кислоты используется фосфорная. Эффективность в этом варианте заметно ниже. Часто фосфатирующий грунт применяют для создания промежуточного адгезионного слоя, а затем покрывают еще одним пассивирующим. Слой фосфатов улучшает сцепление. Фосфорная кислота в неверной концентрации сама может стать причиной коррозии. Как фосфатирующий, может быть использован материал ВЛ 02.

Модифицирующий грунт применяется прямо по ржавчине при невозможности или экономической нецелесообразности ее удаления. Окислы включаются в состав покрытия.

Такая грунтовка имеет в составе около 10 % ортофосфорной кислоты, возможны и другие модификаторы. Они образуют с веществами, содержащимися в ржавчине, нерастворимые соединения. Это не предотвращает последующей коррозии, с ней борются другие компоненты состава. Они могут иметь пассивирующее, протекторное или изолирующее действие. Примером может служить состав ВД-АК-011. По образованной преобразователями ржавчины шероховатой поверхности часто наносится изолирующая алкидная композиция, как ГФ 021 или Body 992.

Применимость материалов

Для разных задач и на разных этапах работы применяют разные материалы. Первичный однокомпонентный грунт наносят по голому металлу для защиты от коррозии. Такие составы сохнут сутки и более. Для защиты кузова автомобилей применяются ограниченно. Простая и дешевая алкидная грунтовка ГФ 021 или body 992 подходят для защиты металла в не подверженных механическим и химическим воздействиям местах.

Быстросохнущий однокомпонентный нитрогрунт нельзя использовать под акриловые краски и эмали с эффектом «металлик». Но на него ложится алкидная или нитрокраска. Однокомпонентные акриловые грунты просты в работе, являются быстросохнущими и совместимы с самыми различными окрасочными материалами. Разделяющие составы, формируют промежуточный слой между плохо совместимыми материалами. Их также применяют при отсутствии уверенности в совместимости.

Двухкомпонентные составы применяются, как базовые. В основу вводится отвердитель. Могут наноситься более толстым слоем для заполнения микронеровностей и пор. Двухкомпонентные составы способны образовывать мягкую или твердую поверхность. Первая легче шлифуется, вторая прочнее и качественнее.

Спиртовые грунты удобны, быстро сохнут, но дают усадку. Они применимы для мест, где это не критично. Для пластика применяются материалы с пластификаторами в составе.

Не стоит слишком увлекаться средствами, применимыми по ржавчине. По возможности деталь перед обработкой нужно очистить и применить действительно надежный пассивирующий состав. Все варианты, предназначенные для применения по ржавчине, являются вынужденной мерой. Их стоит компоновать с другими средствами обработки. Это могут быть ГФ 021 или body 992.

Теперь вы немного разобрались в материалах для защиты кузова автомобиля от коррозии и аббревиатуры вроде ЭП 076, ВЛ 02, ГФ 021, Body 992 уже не пугают. Их применимость, преимущества и недостатки вытекают из состава. В профессиональных мастерских материалы часто компонуют. На тщательно очищенную и обезжиренную поверхность наносят тонким слоям фосфатирующий состав, его сушат и после покрывают твердой 2-х компонентной композицией. Последнюю перед покраской тщательно шлифуют.

Нужны новые шины или диски?

Антикоррозийный глицерофталовый состав (Gladium)

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Антикоррозионная грунтовка для антикоррозионной защиты железных поверхностей, в рецептуру которой входят оксиды металлов и алкидная смола в масле.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Антикоррозионная грунтовка для антикоррозионной защиты железных поверхностей, в рецептуру которой входят оксиды металлов и алкидная смола в масле.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Железо: Тщательно удалить имеющуюся ржавчину и старую отслаивающуюся эмаль, обеспылить, очистить от имеющихся пятен формовочной краски или жира тканью, смоченной растворителем, дать полностью высохнуть, зачистить шкуркой и обеспылить поверхность. Нанести один или два слоя ГЛАДИУМ с интервалом 24 часа между слоями, дать хорошо высохнуть, как минимум 24 часа. Зачистить шкуркой и обеспылить поверхность.

Не наносить в условиях повышенной влажности, при низкой температуре и по поверхностям, обращенным к солнцу во время проведения работ. Хранить в плотно закрытых перевернутых банках в прохладном помещении вдали от источников тепла.

ПОЗИЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

Нанесение антикоррозионной грунтовки ГЛАДИУМ на основе модифицированной алкидной смолы и металлических оксидов по надлежащим образом, подготовленным металлическим поверхностям в два слоя по 35 микрон каждый.

Антикоррозийную защиту металла Акромат 100

Укажите объем

• Описание


• Преимущества


• Применение


• Как купить?

Грунт-эмаль Акромат 100 предназначен для антикоррозионной защиты металла от ржавчины. Это надежная антикоррозийная защита металлоконструкций и других материалов от коррозии, которую производит компания «Конферум» http://www. conferum. ru. На антикоррозийную защиту металла цена у нас низкая. «Конферум», как производитель Акромата 100, купить его предлагает на самых выгодных условиях на сайте или в нашем представительстве. Акромата 100 - грунт и эмаль в одном флаконе, что делает его еще более привлекательным для пользователей. Это хорошая, если не лучшая антикоррозийная защита металла, из представленных на отечественном рынке.

Цена антикоррозийной защиты металла Акромат 100:

25кг — 4 750 рублей; 2,5кг — 640 рублей; 1кг — 267 рублей.

Лучшая антикоррозийная защита металла

Грунт-эмаль Акромат 100 разработан ведущими учеными химиками Санкт-Петербурга как универсальное декоративно-защитное покрытие железобетонных и металлических конструкций, промышленных бетонных полов и других поверхностей, которые эксплуатируются в экстремальных условиях. За счет усовершенствования рецептур органо-силикатных составов, им удалось значительно повысить качественные характеристики препарата, оптимизировать его стоимость. Так на отечественном рынке появился конкурентно способный состав антикоррозийной защиты металла, который быстро завоевал доверие у потребителей. Многие из них считают, и не без основания, что Акромат 100 обеспечивает лучшую антикоррозийная защита металла в своем ценовом сегменте.

Акромат 100 - грунт эмаль в одном флаконе

Поверхности, покрытые грунт-эмалью Акромат 100 не только надежно защищены от ржавчины. Они, не задерживая и не накапливая пыль и другие загрязнения, способны самоочищаться. Многие годы их внешний вид будет радовать глаз. Добавки, входящие в состав антикоррозийной защиты металла, избавляют от необходимости предварительной грунтовки поверхности. Акромат 100 можно использовать как грунт-эмаль, в том числе и по ржавчине.

Грунт эмаль Акромат 100 надежно обеспечивает:

1. Защиту металлоконструкций от коррозии и окисления, эксплуатирующихся в экстремально тяжёлых условиях;

2. Защиту керамики и силикатных материалов, конструкций топливных трубопроводов, газо - и дымоходов, конструктивных элементов из дерева от атмосферных, механических и химических воздействий;

3.Придание окрашенным поверхностям огне - и жаростойких, износостойких и абразивостойких свойств;

4.Придание поверхностям высоких электроизоляционных свойств.

Антикоррозийная защита металла Акромат 100 сертифицирована. ТУ 2312-001-11145026-2011.

Основные свойства краски Акромат 100

Грунт-эмаль Акромат 100 специально разработана отечественными специалистами для использования в агрессивных средах. Это выгодно отличает её от аналогичных по классу антикоррозийных покрытий рядом важных параметров, в том числе низкой ценой. При нанесений антикоррозийной защиты металла Акромат 100, она является одновременно и грунтовкой, как бы грунтует сама себя. В её состав входят преобразователи ржавчины. Для улучшения антикоррозийной защиты и адгезии, при температуре эксплуатации до 100°С, целнссобразно использование дополнительной грунтовки типа ВЛ, ГФ, АК, ФЛ. Стойкость Акромат 100 во влажных средах или в воде позволяет удалять биологические обрастания без разрушения антикоррозийного защитного покрытия. Краска Акромат 100 абразивостойкая к истиранию. Выпускается лучшая антикоррозийная защита в сером и красно-коричневом цвете.

С этим товаром обычно покупают:

Cредство предназначено для преобразования ржавчины, защиты от коррозии и одновременно создания грунтовой поверхности под покраску.

Предназначен для модификации коррозии на поверхностях из черных металлов для подготовки ржавых изделий, металлопроката, труб, арматуры к бетонированию, нанесению мастик, а также к окраске.

Покрытия, выполненные краской АКРОМАТ 100, эффективно защищают конструкции от разрушающих воздействий при температурах в диапазоне от -70 °С до +300 °С

Материалы, покрытые композицией АКРОМАТ не удерживают и не накапливают пыль и загрязнения, и являются самоочищающимися. Внешний вид покрытия остаётся неизменным в течение многих лет. Добавки входящие в состав позволяют не проводить предварительного грунтования, то есть использовать материал как грунт-эмаль, в том числе и по ржавчине.

Основные области применения:

ГОСТ Р 51693-2000. Грунтовки антикоррозийные. Общие технические условия

ГОСТ Р 51693-2000. Грунтовки антикоррозийные. Общие технические условия

ГОСТ Р 51693—2000

УДК 667.638.2:006.354 Группа Л25

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.

Требования по безопасности изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 1-5), а также в 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401—91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016—79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002—75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005—75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021—89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420—74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832—76 (ИСО 1514—84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825—73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1—86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2—86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3—86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4—86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5—86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140—78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537—72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007—73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271—87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121—97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

style="display:inline-block;width:300px;height:250px"
data-ad-client="ca-pub-6667286237319125"
data-ad-slot="5736897066">